模具
模具开发实现全3d设计、全参数模流分析、标准化生产作业，能最大程度的保证了模具开发生产过程的合理性和可靠性。
宇辉压铸已经超过10年的经验，在加工行业，与各种各样的设备和完成的进程：有三个轴，四个轴、德马吉德国品牌和我们Haas品牌五轴加工中心、日本津上全CNC车床和转磨的数控机床中心，复盖车、钻探、研磨、削、打磨、切割和其他加工过程，以为客户提供优良的服务。
镗铣
CNC车床
四轴综合体加工中心
五面体综合体加工中心
镗铣加工中心是第一个开发和使用最多的加工中心在本，因此通常称为加工中心的一般指的是无聊和磨加工中心。 其主要进程的能力，主要是无聊和碾磨，以及它还可以进行钻井，扩大，扩孔，发现面临攻和其他处理。
加工的对象主要包括：飞机零部件与固定的角度(不变的)之间的表面加工和水平面上，例如光盘、套筒和板的部分；变量的角度部分具有连续变化的角度之间的表面加工和水平面；框部分；复杂的曲面(凸轮的、整体的叶轮、模具、球表面等); 形状的特殊形件是不规则的，并且他们中的大多数需要多站的混合处理点、线、面)。
基础上的数控机床，把备用的工具，杂志和操纵器，大大增加数量的工具，可以选择。 转中心主要侧重于转折，并且还可以处理铣削、钻孔、扩大、扩孔，攻等。 它的加工的对象主要包括：圆锥面的复杂的零件和旋转体与复杂的曲线为巴士。 在转用中心，它还可以钻孔径，磨键槽、研磨机凸轮槽和螺旋槽，锥形螺纹和可变节距线。 转中心通常还有以下两个先进的功能。
1)功能的电动工具的某些或所有工具的职位上工具，持有人可以使用的旋转的工具(例如铣刀和钻头)来旋转，这些工具通过权力的工具的持有人。
2)c-轴位置的控制功能可以实现的任意位置的控制轴，在周的方向。 实现x-C和z-c联系。 此外，一些转中心也有Y-轴功能。
此外，该职能一般的加工中心，最大的特点的五个轴加工中心是它有一个主轴，可以转换的垂直和水平。 与支持的NC索引工作台或NC回转工作台，可以实现一个时间紧的六面的部件(例如箱的部分)和加工的五个面孔。 这种加工中心不仅可以大大减少辅助时的加工，而且还减少的影响的定位误差由于多个夹上的准确性部分。
JM精密德马吉德国品牌和美国Haas品牌5轴的数控中心，有一个准确的0.0004"(0.01毫米)。 它可以减少的夹具制，以节省时间和成本。 加工时，复杂的形状，它只需要设置一个提高生产率。 较短的切割工具可以用来生产更高切割速度和较少的工具振动得到更高的精度。 它也可以达到优异的表面完成，以提高整体的一部分的质量。
顾名思义，打磨化合物处理设备是指处理设备都转功能和碾磨的功能。 在这个意义上讲，上述转中心也属于这种类型的处理设备。 然而，什么是在这里所说的一般指的是大型和重型车铣复合材料处理设备，其中转弯和碾磨的功能同等强大，它可以意识到所处理的多个表面在一个紧的一些大型和复杂的部件(例如组成的螺旋桨，对大型船舶)，以便提高加工的准确度的部分表面和相互位置准确性的各个表面加工(如相互的位置准确性的螺旋桨叶的配置、定位孔，安装定位面，等等。) 保证准确度的设备。
【 加工前】CNC程序编制
专新精密采用动态铣技术，比传统的CNC开粗加工效率提高了50%，8项装夹技术专利，专门针对：复杂产品、精密产品、批量产品的快速装夹。
【 加工前】夹具刀具检查调试
工欲善其事，必先利其器，当编程师傅把CNC加工程式单写好后，操作员要做的第一件事情便是把所需刀具提前预备好，专新精密的CNC操作员都会多做一件事情---加工前先通过刀具检测仪检测刀具刀刃的平整度，以及刀具装进刀头后的同心度，将刀具带来的风险控制在加工前，并且省去在CNC机器上检测同心度的这个步骤，提高了加工效率。
【 加工中】调机自检
当CNC程式走完后，操作人员会在机台上自检，每批次加工首件产品进行首检，确保无误后再走下一个程式。
精密加工精度一般在0.01~0.03mm以上，表面粗精度在Ra0.3um以下交货。软加工;硬加工和电加工精度一般在0.02~0.04mm，表面粗糙度在Ra0.8um以下交货。拥有2.0m行程加工中心与多轴加工中心等多台，满足不同规格产品需求，稳定持续生成。
让我们开始获取报价
